數(shù)控電火花機(jī)的加工速度快慢是由多種原因改成，最重要的還是機(jī)電火花高頻控制柜，控制柜里面的結(jié)構(gòu)、電流大小、加工工件的厚度，材質(zhì)都有不同成度的影響。通常來講，機(jī)的粗加工效率相差都不大，加工效率的差異主要體現(xiàn)在精加工。

　　精加工需要使用多段加工條件，其加工效率與加工條件、加工余量、工藝等眾多復(fù)雜因素相關(guān)。各種不同的加工類型，其效率會有較大差異，所以很難用具體的指標(biāo)對精加工效率做出準(zhǔn)確評價。

　　不同的機(jī)標(biāo)注的最大加工效率不同，用戶往往會認(rèn)為標(biāo)注數(shù)據(jù)越大的機(jī)床加工速度更快。事實(shí)上，最大加工效率主要與機(jī)床的最大加工電流有關(guān)，機(jī)床的加工電流越大，最大加工效率就越高。

　　在最大加工效率的加工情況下，反映的是粗加工效率，加工后的表面很粗糙。而實(shí)際加工中，很少需要用到這種大電流加工。因此可以說這種所謂的最大加工效率對于評價機(jī)床的加工效率意義不大。

　　我們通常用多個具體的應(yīng)用實(shí)例去作對比，也就是在同等的加工條件下，加工要求相同，最終對比加工的總時間。值得一提的是，這種比較只有在客觀的情況下，使用機(jī)本身的工藝方法與電參數(shù)進(jìn)行加工，不能有人為的干預(yù)，這樣才能反映機(jī)床加工效率的差異。因?yàn)榧庸ば逝c人為調(diào)整有很大的關(guān)系，如加工一個型腔，使用機(jī)床默認(rèn)的程序進(jìn)行加工需用時20h，而通過調(diào)整程序能將加工時間控制到8h，這是很常見的。

　　但越是高端的機(jī)床，這種可調(diào)整的空間就越小，其加工的適應(yīng)性就更強(qiáng)。對復(fù)雜多變的加工類型，數(shù)控電火花機(jī)整體的加工效率就會體現(xiàn)出明顯的優(yōu)勢?！白畲蠹庸ば省边@個指標(biāo)只能用于評價機(jī)床的最大粗加工效率。實(shí)際生產(chǎn)中，加工效率的高低往往取決于電火花機(jī)的精加工效率，精加工效率可通過客觀的應(yīng)用對比來評測。