火花機(jī)加工時，為什么會產(chǎn)生異常放電？下面由小編來解釋這一原因：產(chǎn)生異常放電的原因很多，主要有以下幾點(diǎn)：

1、火花機(jī)電蝕產(chǎn)物的影響。電蝕產(chǎn)物中金屬微粒、炭黑以及氣體都是異常放電的“媒介”。傳統(tǒng)理論將間隙中炭黑微粒的濃度看作間隙污染的程度，污染嚴(yán)重時不利于加工，因此必須及時清除。但近來研究表明，由于間隙被污染而使放電的擊穿距離增大，使之與維持放電的距離接近，有利于加工的穩(wěn)定性。另外，炭黑微粒在放電過程中參與了物理化學(xué)作用，在某些加工狀態(tài)下使電極損耗減少，起到了積極的作用。

2、火花機(jī)進(jìn)給速度的影響。一般來說，進(jìn)給速度太快是造成異常放電的直接原因。在正常加工時，電極應(yīng)該有一個適當(dāng)?shù)倪M(jìn)給速度。為保持加工狀態(tài)而不產(chǎn)生異常放電，進(jìn)給速度應(yīng)該略低于蝕除速度。

3、火花機(jī)電規(guī)準(zhǔn)的影響。放電規(guī)準(zhǔn)的強(qiáng)弱和電規(guī)準(zhǔn)的選擇不當(dāng)容易造成異常放電。一般來說，電規(guī)準(zhǔn)較強(qiáng)、放電間隙大不易產(chǎn)生異常放電；而規(guī)準(zhǔn)較弱的精加工，放電間隙小且電蝕產(chǎn)物不易排除，容易產(chǎn)生異常放電。此外，放電脈沖間隔小，峰值電流過大，加工面積小而使加工電流密度超過規(guī)定值，以及極性選擇不當(dāng)都可能引起異常放電。

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